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在铝表面处理工艺中，除灰是-的一个步骤，很多厂家也都非常重视除灰中和工艺。那么，铝表面挂灰究竟是如何产生的呢？其解决办法又有哪些呢？

   铝合金除灰又称中和或出光。挂灰主要来源于以下两个工序：1.碱洗工序。铝合金经碱浸蚀后，合金中含有的不溶于碱洗液的锰、铜、铁、硅等合金元素及其合金间化合物，会沉积在表面，形成一层灰褐色或灰黑色的挂灰。2.化学抛光工序。合金基体含有重金属或为了提高抛光效果，通常会向抛光液中加入少量的重金属盐(如铜盐)，这些重金属离子在与铝发生置换反应后，生成重金属颗粒而沉积在铝合金表面，并与合金基体中不溶于抛光液的成分一起形成挂灰。在铝合金工件进入氧化槽前，必须在中和槽内将表面挂灰除尽，否则将导致氧化膜疏松，着色后光泽发暗。

传统的除灰方式是+按3：1这样来处理，这种工艺危险系数高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技术是近三年内才兴起的，也是酸性体系，人们为了解决此问题，经过了多方法多层次的研究，渐渐研发出了不含或微含和类的除灰试剂，在这点上深圳华深景泰科技有限公司的ht408无铬除灰剂就做的-，其不仅且对表面的除灰拉白效果十分明显。另外一种是-除灰工艺，它也是比较传统的除灰方法，不过除灰的效果略显疲软，而新技术出现后，加入其他的辅助添加剂，既达到了除灰拉白效果，也做到了除灰的目的。

7：喷砂+氧化处理工艺：

工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理，利用喷砂过程中金刚砂的冲击作用将引起铝型材表层组织结构的变化，伴随着塑性变形过程晶体发生滑移，导致亚晶粒内位错密度的增加，型材表面变得平滑。

工业铝型材表面处理经过以下几个步骤：

：表面喷砂处理；

：表面预处理；

：工业铝型材脱脂工艺；

：工业铝型材酸蚀工艺；

：工业铝型材碱蚀工艺；

：中和工艺；

：工业铝型材氧化工艺；

：工业铝型材封孔工艺；

目前市场上很多工业铝型材为降低成本，减少了工业铝型材表面氧化处理工序，直接采用银白氧化处理方式，表面呈亮银色，镀层一般在5μ-6μ之间远远达不到行业标准行业标准镀层10μ-12μ

8：包装：

由于工业铝型材产品要求非常高，对外观整体美观度非常讲究，所以在后期包装上要求非常严格，整体包装流程分为一下几类：

：型材表面贴膜，避免划伤。

：珍珠棉包裹；

：外层包裹一层牛皮纸，避免硬物剐蹭；

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